펠렛 밀 장비의 일반적인 원인 및 문제 해결 방법

 

펠렛 밀의 장기간 사용과 유지 관리 부족으로 인해 사용 중에 장비가 계속 오작동합니다. 펠렛의 정상적인 생산과 가공 품질을 보장하려면 펠렛 공장 운영자는 풍부한 공통 가공 기술을 축적해야 합니다.

1. 원료가 펠렛 챔버에 들어가지 않습니다.

실패 이유: 1. 변조기가 막혔거나 공급 포트가 아치형입니다. 2. 스크류 컨베이어 전송 장치가 작동하지 않습니다. 3. 스크류 컨베이어가 막혔습니다.

문제 해결 방법: 1. 컨디셔너 또는 공급 입구를 청소합니다. 2. 스크류 컨베이어 전송 장치를 점검하고 문제를 해결하십시오. 3. 스크류 컨베이어의 재료를 청소하십시오.

2. 원료가 펠릿화 챔버로 들어가지만 과립이 밀려 나올 수 없습니다.

실패 이유: 1. 다이 구멍이 막혔습니다. 2. 원료에 수분이 너무 많습니다. 3. 다이와 롤러 사이의 간격이 너무 큽니다. 4. 공급 스크레이퍼가 심하게 마모되었습니다. 5. 다이와 롤러의 마모가 심하다.

문제 해결 방법: 1. 다이 구멍의 피드를 제거합니다. 2. 원료 및 증기의 수분을 조절합니다. 3. 다이와 롤러 간격을 재조정합니다. 4. 스크레이퍼 다이와 롤러를 교체합니다.

3. 펠렛 밀을 시작할 수 없습니다

실패 이유: 1. 펠렛팅 챔버에 재료가 축적되어 있습니다. 2. 회로에 문제가 있습니다. 3. 여행용 스위치는 게이트나 도어의 레버에 닿을 수 없습니다.

문제 해결 방법: 1. 축적된 재료를 제거합니다. 2. 회로를 점검하십시오. 3. 여행 스위치의 상태를 확인하십시오.

4. 소음 및 진동이 심함

실패 이유: 1. 베어링이 손상되었습니다. 2. 다이나 롤러의 마모가 심하다. 3. 다이와 롤러 사이의 간격이 너무 작습니다. 4. 컨디셔너나 피더에 이물질이 있습니다. 5. 스핀들 베어링이 너무 느슨합니다.

문제 해결 방법: 1. 베어링을 교체합니다. 2. 다이 또는 롤러를 교체하십시오. 3. 다이와 롤러 간격을 적절하게 늘리십시오. 4. 이물질을 청소하십시오. 5. 너트를 조여 간격을 줄입니다.

5. 호스트 부하의 불합리한 변동 또는 고르지 못한 입자 품질

고장 원인: 1. 증기 공급이 충분하지 않거나 증기 파이프의 압력 변화가 일정합니다. 2. 원료운송이 불안정하다. 3. 편향 스크레이퍼 마모로 인한 고르지 못한 공급.

문제 해결 방법: 1. 증기 파이프라인을 확인합니다. 2. 공급 속도를 조정하십시오. 3. 편향 스크레이퍼를 교체하십시오.

6. 펠릿 밀이 작동 중에 멈춥니다.

고장 원인: 1. V 벨트 장력이 충분하지 않아 속도 컨트롤러가 작동합니다. 2. 속도 제어 장치의 매개 변수 설정이 불합리합니다. 3. V 벨트의 일부 또는 전체가 심하게 마모되거나 파손되었습니다. 4. 롤러와 다이 사이에 과부하 또는 불순물이 끼어 스핀들이 회전하여 이동 스위치가 떨어집니다. 5. 클램프의 압력이 충분하지 않거나 밸브 디스크가 그리스로 더러워지고 미끄러져 스핀들이 회전하고 이동 스위치가 꺼집니다. 6. 회선 고장.

문제 해결 방법: 1. V-벨트 장력을 다시 조정하거나 유압 시스템 압력 게이지의 압력 값을 확인하십시오. 필요한 경우 압력 값을 재설정하십시오. 2. 매개변수를 재설정합니다. 3. 새로운 V-벨트 세트를 설치하십시오. V-벨트의 일부만 교체하지 마십시오. 4. 스핀들과 이동 스위치를 재설정합니다. 5. 클램프 오일 압력을 재설정하거나 밸브 디스크를 청소하십시오. 6. 회로를 확인하십시오.

 

7. 펠렛 밀이 자주 막힙니다.

실패 이유: 1. 편향 스크레이퍼가 마모되고 재료가 고르지 않게 분포됩니다. 2. 롤러가 마모되었습니다. 3. 두 개 이상의 롤러가 걸렸습니다. 4. 편향 스크레이퍼가 잘못된 위치에 조립되었습니다. 5. 사료의 수분 함량이 너무 높습니다.

문제 해결 방법: 1. 편향 스크레이퍼를 새 것으로 교체하십시오. 2. 롤러를 새 것으로 교체하십시오. 3. 롤러를 확인하십시오. 4. 편향 스크레이퍼를 재조립합니다. 5. 수분 함량을 줄이십시오.

 

8. 메인 샤프트 헤드의 온도 상승이 너무 높습니다

실패 이유: 1. 메인 샤프트 베어링 간극이 너무 작습니다.

문제 해결 방법: 1. 압축 너트를 적절하게 풀어줍니다.

 

9. 시어핀을 잘라주세요

실패 원인: 1. 단단한 이물질이 펠릿 챔버에 들어갔습니다.

문제 해결 방법: 1. 이물질을 제거하고 시어 핀을 교체합니다.

10. 두 모터 사이의 전류 차이가 너무 큽니다.

고장 원인: 1. 모터의 V자형 벨트가 조여지지 않았습니다. 2. 모터 밸런스 미세 조정이 고르지 않습니다. 3. 전류계 품질 문제.

문제 해결 방법: 1. 벨트를 조이거나 벨트를 교체하십시오. 2. 모터의 수평을 맞추십시오. 3. 전류계를 교체하거나 조정하십시오.

 

11. 펠렛 공장에서 연기가 나고 있습니다.

고장 원인: 1. 스크레이퍼가 마모되어 롤러와 로터 지지판 사이에 단단한 재료 층이 형성됩니다. 2. V-벨트 장력이 충분하지 않습니다. 3. 경질 재료는 롤러 뒤의 지지판 사이에 축적되어 경질 재료 층을 형성합니다.

문제 해결 방법: 1. 새 스크레이퍼를 설치합니다. 2. V-벨트를 조이십시오. 3. 단단한 재료를 제거하고 그리스가 후면 지지판 뒤쪽에서 나올 때까지 메인 베어링에 윤활유를 바릅니다.

 

12. 펠릿 분쇄기가 회전할 때마다 틱틱거리는 소리가 들립니다.

실패 원인: 1. 다이에 금속 불순물이 있습니다.

문제 해결 방법: 1. 다이 내부 표면을 확인하고 금속 불순물을 제거합니다.

 

13. V자형 벨트는 완전히 적재되거나 약간 과부하되면 미끄러집니다.

실패 이유: 1. V-벨트 장력 부족; 2. 동일한 그룹의 V-벨트 길이가 일관되지 않습니다. 3. 그리스로 얼룩진 V-벨트; 4. V-벨트 위치가 잘못되었습니다. 5. V-벨트의 모양이 잘못되었습니다.

문제 해결 방법: 1. 규정에 따라 V-벨트를 조입니다. 2. 동일한 브랜드의 전체 벨트 세트를 교체하십시오. 3. V-벨트와 풀리를 청소하십시오. 4. 모터와 중간 풀리를 교정합니다. 5. 인증된 V-벨트를 사용하십시오.

 

14. 펠렛 밀의 출력이 부족하고 메인 모터가 최대 부하 상태입니다.

실패 이유: 1. 너무 많은 증기를 추가했기 때문입니다(특히 온도 및 습도에 민감한 재료에만 해당). 2. 다이가 너무 두꺼워서; 3. 증기 품질이 좋지 않고 수분 함량이 높기 때문에; 4. 재료가 완전히 조절되지 않았습니다. 5. 롤러와 다이 사이의 간격이 너무 큽니다. 6. 롤러와 다이가 과도하게 마모되었습니다. 7. 제형이 좋지 않거나 분쇄 입자 크기가 너무 큽니다.

문제 해결 방법: 1. 증기를 덜 추가합니다. 2. 재료에 적합한 두께의 다이를 사용하십시오. 3. 공기 공급 시스템을 재조정하십시오. 4. 추가되는 증기의 양을 늘리거나 컨디셔닝 시간을 연장하십시오. 5. 간격을 재조정하십시오. 6. 롤러와 다이를 교체하십시오. 7. 공식을 조정하거나 스크린을 해머 밀의 더 작은 구멍으로 교체하십시오.

 

15. 다이는 어느 정도 착용 후 파손됩니다.

실패 이유: 1. 다이에 이물질이 있습니다. 2. 너무 얇은 링 몰드를 사용하는 경우 3. 금형의 고정에 문제가 있습니다.

문제 해결 방법: 1. 재료 청소가 개선되어야 합니다. 2. 계단식 구멍이 있는 더 두꺼운 링 다이를 사용하십시오. 3. 다이 전동 림과 고정 볼트가 잠겨 있는지 확인하고 필요한 경우 구동 플랜지를 교체하십시오.

 

16. 롤러 베어링이 쉽게 손상됩니다.

실패 이유: 1. 재료에 단단한 이물질이 있습니다. 2. 롤러와 다이 사이의 간격이 너무 큽니다. 3. 부적절한 그리스를 사용했습니다. 4. 롤러에 그리스가 너무 적게 첨가되었습니다. 5. 깨진 베어링 엔드 커버와 밀봉 링을 사용합니다. 6. 다른 제조업체에서 생산한 저품질 롤러 베어링을 사용합니다.

문제 해결 방법: 1. 재료 청소를 개선합니다. 2. 롤러와 다이 사이의 간격을 올바르게 조정하십시오. 3. 규정에 따라 그리스를 사용하십시오. 4. 규정에 따라 그리스를 충분히 추가하십시오. 5. 베어링 엔드 커버와 씰링 링을 교체합니다.

 

17. 타이밍 벨트가 손상되었습니다

고장 원인: 1. 타이밍 벨트가 궤도를 벗어났습니다. 2. 타이밍 벨트가 너무 빡빡하거나 너무 느슨합니다. 3. 그리스나 먼지가 들어갑니다. 4. 지정되지 않은 제조업체의 타이밍 벨트 사용; 5. 타이밍 벨트는 정상적으로 노화됩니다.

문제 해결 방법: 1. 타이밍 벨트를 재조정합니다. 2. 기름이나 먼지를 닦아내고 예방 조치를 취하십시오. 3. 타이밍 벨트를 새것으로 교체합니다.